所有加工設備
内作率90％以上
Made in Japanへのこだわり
作業の効率化とスピードアップのため、当社では多種多様な加工設備を所有し、内作率は90％！
無駄な時間を省くことで早ければ当日出荷、平均リードタイム4日という“真”の短納期を実現しています。
旋盤・複合旋盤の設備
マザック・オークマ・スター精密などのCNC旋盤や複合旋盤を複数台そろえ、丸物部品を一度の段取りで仕上げます。
背面加工や同時5軸制御に対応した設備もあるため、工程を分けずに短納期で、細かく精度の求められる試作部品まで対応できます。
INTEGREX i-200S（マザック）
ターニングセンタ
同時5軸制御・20000回転仕様の複合加工機。旋削とミーリングを1つの固定でこなすため、多工程の部品も段取りを分けずに短納期で仕上げられます。
INTEGREX i-100S（マザック）
ターニングセンタ
同時5軸制御に対応した複合加工機。小径の複雑な部品も一度の段取りで旋削から穴あけ・側面加工まで行え、工程の切り替えによる手間と時間を抑えます。
QUICK TURN 200MY（マザック）
CNC旋盤
Y軸とミーリング機能を備えたCNC旋盤。丸物の旋削に加えて平面や溝の加工も1台でこなせるため、工程をまたがず効率よく仕上げられます。
GENOS L250Ⅱ（オークマ）
CNC旋盤
センターワークにも対応する汎用性の高いCNC旋盤。短尺から長尺まで幅広い丸物部品を安定した精度で加工し、試作のスピード立ち上げを支えます。
LB3000EX Ⅱ（オークマ）
CNC旋盤
剛性が高く高精度な加工が得意なCNC旋盤。センターワークにも対応し、精度の求められる丸物部品を短納期で安定して仕上げます。
SR-20RⅡ（スター精密）
CNC自動盤
背面加工に対応するスイス型の複合自動盤。細い丸物部品を正面・背面まとめて自動で削り出せるため、小径の小ロット試作を効率よく進められます。
SR-32J（スター精密）
CNC自動盤
背面加工に対応するスイス型の複合自動盤。φ32までの丸物を一度の段取りで仕上げられ、量産前の試作部品もスピーディーに対応します。
| 機械名 | 機種名（メーカー） | 備考 |
|---|---|---|
| ターニングセンタ | NEXUS-200MSY（マザック） | 複合加工機 Y軸加工可 背面加工対応 |
| ターニングセンタ | INTEGREX i-200S（マザック） | 複合加工機 同時5軸制御 20000回転仕様 |
| ターニングセンタ | INTEGREX i-100S（マザック） | 複合加工機 同時5軸制御 |
| CNC旋盤 | QUICK TURN SMART（マザック） | 200L |
| CNC旋盤 | QUICK TURN 200MY（マザック） | 500U うち1台はバーフィーダー付～φ50 |
| CNC旋盤 | NEXUS-200Ⅱ（マザック） | |
| CNC旋盤 | LB-400（オークマ） | センター・ワーク可 |
| CNC旋盤 | LB-300（オークマ） | センター・ワーク可 |
| CNC旋盤 | GENOS L250Ⅱ（オークマ） | センター・ワーク可 |
| CNC旋盤 | LB3000EX Ⅱ（オークマ） | センター・ワーク可 |
| CNC自動盤 | SR-20RⅡ（スター精密） | スイス型 複合旋盤 背面加工対応 |
| CNC自動盤 | SR-32J（スター精密） | スイス型 複合旋盤 背面加工対応 |
| 普通旋盤 | TAL-460（滝沢鉄工所） | 6尺旋盤 |
| 普通旋盤 | GL-120（江黒鉄工所） |
マシニング・5軸加工の設備
DMG森精機の5軸制御マシニングセンタをはじめ、立型マシニングや小型複合機まで幅広くそろえています。
複雑な形状でも段取り替えを減らして一度に削り出せるため、加工時間を短縮しながら、高い精度が必要な試作部品もスピーディーに仕上げます。
DMU60eVo linear (DMGMORI)
5軸制御マシニングセンタ
1回の固定で5つの面を連続加工できる高精度マシニングセンタ。工具自動交換と自動化システムを備え、複雑な形状の部品も段取りを減らして短納期で削り出します。
NMV5000DCG（DMGMORI）
5軸制御マシニングセンタ
φ700までの大きめのワークに対応する5軸制御マシニングセンタ。傾斜面や側面も一度の段取りで加工でき、工程の分割を減らして精度と納期を両立します。
SPEEDIO（スピーディオ）M140X2（ブラザー工業）
小型複合機
旋削とマシニングを1つの固定で連続加工する小型複合機。工程の切り替えが不要な分、段取り時間の短縮と短納期に直結します。
MILLAC468V（オークマ）
立型マシニングセンタ
高速回転と手動ハンドルを備えた立型マシニングセンタ。平面や穴あけなど角物部品の基本加工を安定した精度でこなし、試作から少量生産まで幅広く対応します。
| 機械名 | 機種名（メーカー） | 備考 |
|---|---|---|
| 5軸制御マシニングセンタ | DMU60eVo linear(DMGMORI) | 制御装置：HAIDENHAIN（ハイデンハイン）/ TNC640(CEROS使用) 主軸：最高回転速度20000min-1/ HSK-A63 工具マガジン：120本仕様 自動化システム：PH150/PH Cell EROWA/4パレット 移動軸(X/Y/Z軸)：600/500/500 テーブル最大積載質量：400㎏ ワークサイズ：φ600*300 |
| 5軸制御マシニングセンタ | NMV5000DCG（DMGMORI） | テーブル作業面：Φ500 ワーク最大振回し径：Φ700 ワーク最大大きさ：450 |
| 5軸制御マシニングセンタ | NMV3000DCG（森精機） | 34面のパレチェン付 |
| 小型複合機 | SPEEDIO（スピーディオ）M140X2（ブラザー工業） | 特長：旋削加工とマシニング加工を ワンチャッキングで行う小型複合加工機 作業面：φ140㎜ 主軸：16000回転（旋削2000回転）仕様 |
| 立型マシニングセンタ | NV5000α1Aタイプ（森精機） | |
| 立型マシニングセンタ | MILLAC468V（オークマ） | 12,000回転仕様 丸ハンドル付 |
| 立型マシニングセンタ | MILLAC468VⅡ（オークマ） | 15,000回転仕様 丸ハンドル付 うち1台はロータリーテーブル付加2軸付 |
| 立型汎用フライス盤 | YZ-8C（山崎技研） | 50番テーパー |
| 立型汎用フライス盤 | VHR-SD（静岡鉄工所） | タレット型 |
ワイヤー放電・型彫放電の設備
ファナックの高精度ワイヤー放電加工機や、φ0.1mmからの細穴放電加工機、形彫放電加工機をそろえています。
通常の切削では難しい硬い材料や微細な形状、鋭い角のある形状も、放電加工で高精度に仕上げられます。
| 機械名 | 機種名（メーカー） | 備考 |
|---|---|---|
| ワイヤー放電加工機 | ROBOCUT α-C600iA(ファナック） | X＝600 Y＝400 Z＝310 リニアスケール付 高精度 |
| ワイヤー放電加工機 | ROBOCUTα-1 i C（ファナック） | プール加工機 ロータリテーブル仕様 |
| ワイヤー放電加工機 | ROBOCUTα-0iC（ファナック） | プール加工機 |
| 細穴放電加工機 | VH-10（三菱電機） | φ0.1～φ2.0までのフラット面の貫通穴加工 加工可能ワーク寸法 350ｘ250ｘ95 電極径により加工深さ変わる SUS, SS,系 加工可 アルミ加工困難 |
| 形彫放電加工機 | EA12V（三菱電機） | X=400 Y=300 Z=300 |
板金・レーザー・溶接加工の設備
三菱電機のレーザー加工機、アマダのブレーキプレス、各種TIG・スポット溶接機をそろえ、切断から曲げ・溶接までを自社で一貫して行います。
アルミの切断や薄板の溶接にも対応できるため、板金部品の試作もまとめてお任せいただけます。
1212HDⅡ（三菱電機）
レーザー加工機
板材をデータ通りに高精度で切り出すレーザー加工機。複雑な外形や細かな抜き穴も型を使わず加工できるため、板金試作の立ち上げを素早く進められます。
HD8025NT（アマダ）
ブレーキプレス
自動7軸制御の精密板金加工機。板材を狙った角度で正確に曲げられるため、寸法精度の求められる板金部品も安定した品質で短納期に仕上げます。
| 機械名 | 機種名（メーカー） | 備考 |
|---|---|---|
| レーザー加工機 | 1212HDⅡ（三菱電機） | |
| レーザー加工機 | ML2512HV（三菱電機） | アルミ切断可 |
| ブレーキプレス | HD8025NT（アマダ） | 自動７軸制御 精密板金加工機 |
| ブレーキプレス | RG-50（アマダ） | |
| ブレーキプレス | FBD8020（アマダ） | |
| ハイドロリック・ユニバーサル・プレス | SPH-60（アマダ） | |
| メカ式シャーリング | M-1245（アマダ） | |
| TIG溶接機 | TIG 160A（愛知産業） | |
| 交流・直流TIG溶接機 | MT-200AF（マイト工業） | t3.0㎜以下のアルミ溶接可 |
| マイクロTIG溶接機 | MICROTIG（ダイヘン） | ｔ1.0㎜以下の溶接に適している |
| インバータ スポット溶接機 | SL-AIP45-600型（ダイヘン） | |
| インバータ スポット溶接機 | YR-150SRF（松下電器） | |
| リベッティングマシン | BR2-121型（ブラザー） | Φ10以下のかしめ加工 |
検査の設備
東京精密・ミツトヨ・キーエンスの三次元測定機や画像寸法測定器など、豊富な検査設備をそろえています。
加工した部品を社内で高精度に測定・検査できるため、品質を確認したうえでスピーディーに出荷できます。
RVF600A（東京精密）
三次元測定機
部品の立体形状を高精度に測定する三次元測定機。加工後の寸法を社内でしっかり確認できるため、品質を保証したうえでスピーディーに出荷できます。
XMT－1200（キーエンス）
ハンディプローブ三次元測定機
手に持って自由な角度から測定できる三次元測定機。大きな部品や複雑な形状もその場で素早く計測でき、検査にかかる時間を短縮します。
C-3200 (ミツトヨ)
輪郭形状測定機
断面の輪郭形状を精密に測定する専用機。R形状や角度など図面の細かな指示まで確認できるため、精度の求められる部品も安心して仕上げられます。
IM-7000（キーエンス）
画像寸法測定器
部品を置くだけで複数寸法を一括測定できる画像寸法測定器。多数の寸法を短時間で検査できるため、品質を保ちながら納期短縮につなげます。
| 機械名 | 機種名（メーカー） | 備考 |
|---|---|---|
| 三次元測定機 | RVF600A（東京精密） | エアーベアリング仕様 |
| 三次元測定機 | CRYSTA-Apex EX700T（ミツトヨ） | CNC仕様 |
| 三次元測定機 | VL-500（キーエンス） | 3Dスキャナ型 |
| ハンディプローブ三次元測定機 | XMT－1200（キーエンス） | |
| 画像寸法測定器 | IM-7000（キーエンス） | ステージ200×200㎜ |
| 輪郭形状測定機 | C-3200 (ミツトヨ) | |
| 万能投影機 | PJ 311-ZA（MITUTOYO） | 最大倍率50倍（ズーム方式） |
| エアーマイクロ | millipncu11040（第一測範） | |
| デジタルゲージ | DG-110（SONYマグネスケール） | 測定範囲0～110 保証精度±0.002 |
| デジタルゲージ | DG-50（SONYマグネスケール） | 測定範囲0～50 保証精度±0.001 |
| その他 | 各種ゲージ類 一式 |
その他の設備
研削盤やホブ盤、レーザーマーカー、各種CAD/CAMまで幅広くそろえています。
仕上げ加工から刻印、プログラム作成までを自社でまかなえるため、工程を外注で分断せず、短納期での一貫対応が可能です。
PSG-65DX（岡本工作所）
平面研削盤
加工面を砥石でなめらかに仕上げる平面研削盤。切削だけでは出せない高い平面度と面精度に対応でき、精密部品の仕上げまで自社で完結できます。
LM2550（ブラザー）
レーザーマーカー
製品に型番や文字をレーザーで刻印する装置。曲面や最小0.1mmの細かな印字にも対応し、加工から刻印までを社内で一貫して仕上げられます。
| 機械名 | 機種名（メーカー） | 備考 |
|---|---|---|
| 平面研削盤 | PSG-65DX（岡本工作所） | |
| 成形研削盤 | MSG-G18PRO（三井ハイテック） | 精密仕上げ専用 |
| CNC円筒研削盤 | GPH-20(シギヤ精機製作所) | マイスターハンドル付き |
| ホブ盤 | 120A（浜井産業） | 加工可能モジュール0.1～2.0 |
| バレル研磨機 | HS-R12（チップトン） | |
| サンドブラスト | 艶消し加工（梨地）※艶消しアルマイト | |
| レーザーマーカー | LM2550（ブラザー） | 対象ワークサイズ：190×170×130 印字エリア：最大□120ミリ 高さ199ミリ 文字サイズ：最小0.1ミリ 最大120ミリ 曲面印字可 |
| CAD・CAM | edge CAM（パストレース） | 3D CAD・CAM |
| CAD・CAM | hyper MILL（オープンマインド） | 5軸同時制御対応 3D CAD・CAM CATIA V4、V5ファイル対応 5台所有 |
| CAD・CAM | Meta CAM（ラプロ） | 板金加工用CAD・CAM |
| CAD・CAM | PC-FAPT（ファナック） | ワイヤーカット用 |
| CAD・CAM | WELCAM PRO（京都映工社） | カム加工用CAD・CAM |
| CAD・CAM | Topsolid’CAM（コダマ） | 5軸対応 試作・多品種少量加工向け |
| CAD | Centurｙ 3D（フォトロン） | ソリッド・サーフェイス併用 3D CAD |
アスクが選ばれる理由
数字で見るアスク
良品率
99.78%
※2025年実績
納期遵守率
99.83%
※2025年実績
お見積り回答最短1時間
国家検定1級技能士
多数在籍
平均リードタイム4日
よくあるご質問
-
最大ワークサイズはどれくらいですか？
設備ごとに最大加工径・芯間距離が異なります。詳細は各カテゴリのスペック表、またはお気軽にお問い合わせください。
-
難削材や特殊材は対応できますか？
はい、対応可能です。材質・数量・ご希望納期を伺ったうえで、最適な加工方法をご提案します。なお、セラミック・カーボン・マグネシウム・ハステロイ・ジルコニア・ゴムなどは対応が難しい材質となります。
-
試作1個だけの小ロットもお願いできますか？
小さな試作も喜んでお受けします。まずは図面や要件をお聞かせください。
-
短納期対応はできますか？
最新設備と1級技能士による段取りで、できる限り柔軟にお応えします。お気軽にご相談ください。
